Vielfältige Anforderungen effizient umsetzen
Die Anforderungen in der Werbetechnik sind extrem vielfältig und der Maschinenpark äußerst divers. Die Fertigung soll schnell und rationell sein und die Kunden erwarten einwandfreie Oberflächen von höchster Qualität. Wir unterstützen Sie gerne.

CNC-Werkzeuge für Materialien der Werbetechnik

Starter-Sets: immer das richtige Werkzeug zur Hand

Praxisorientiert und durchdacht!

Außenwerbung, Laden- und Messebau, Herstellung von Displays, Print & Cut – all das sind Beispiele, wie vielfältig die Anforderungen in der Werbetechnik sein können. Hinzu kommen noch Aufgaben aus dem klassischen Modellbau.

Die Fertigungstiefe ist hoch, die Stückzahlen eher gering. Häufig wird auf Portalfräsen gearbeitet, dabei unterscheiden sich die Größen der Maschinen stark. Oft sind die Maschinenbediener keine ausgebildeten Zerspanungsmechaniker, vertiefte Kenntnisse zur Zerspanung fehlen. Das CAM-Interface zur Maschine ist eher einfach, komplexere Frässtrategien sind nicht möglich.

In diesem Spannungsfeld bewegen sich unsere Kunden aus der Werbetechnik und genau hier helfen wir gerne!

Für dieses Anwendungsfeld haben wir verschiedene Werkzeugsätze, sogenannte Starter-Sets entwickelt. Alle Starter-Sets haben eine definierte Zusammenstellung für definierte Anwendungen, die so immer wieder auftreten:

  • Fräsen von Aluminium, Kunststoffen und Holz (10-teilig) - Ø 3mm / Ø 6mm
    zum Nutfräsen, Besäumen, Kopieren, Kanten oder Fasen
  • Fräsen von Aluminium, Kunststoffen und Holz (6-teilig) - Ø 6mm
    verschiedene Nutfräser, Bohrfräser, Schlichtfräser & Kopierfräser, auch in langer Ausführung, sowie CFK Fräser mit Spanbrecher
  • Acryl-Fräser (4-teilig) -  Ø 4mm / Ø 6mm / Ø 8mm / Ø 10mm
    verschiedene Nutfräser, Bohrfräser, Schlichtfräser

Mit diesen Sätzen haben Sie sofort das richtige Werkzeug zur Hand oder sind in der Lage einen Fräsversuch oder eine Machbarkeitsstudie schnell durchzuführen, denn die Werkzeuge haben Sie schon zu Hand.

Sollten Sie Fragen haben, welche Werkzeuge am besten für welche Anwendung geeignet sind, können Sie uns gerne kontaktieren. Wir beraten Sie gerne.

 

Rapid Shine Fräser

Insbesondere in der optischen Industrie und im Displaybau werden sehr hohe Anforderungen an die Transparenz der bearbeiteten Oberflächen gestellt. Die Oberflächen müssen oft "shiny" (hochtransparent) sein. Diese Fertigungsanforderung ist sehr häufig mit Nachbearbeitungen per Hand oder zusätzlichen Arbeitsschritten verbunden.

Für die Fräsbearbeitungen in Acryl, PC und PMMA mit hochtransparenten Oberflächen bieten wir unsere Rapid Shine Fräser an:

SPPW Rapid Shine Fräser ermöglichen durch ihre hochpolierten Oberfläche und die spezielle Schneidengeometrie zusammen mit extremen Schnittgeschwindigkeiten (vc 300-500m/min), die nahezu glasklare und gratfreie Fräsbearbeitung von transparenten Oberflächen.

  • spezielle Kantenpräparation
  • polierte Spannuten
  • optimale Spanbildung und Spanabfuhr
  • klare Kanten

Mehr über Rapid Shine Fräser erfahren

Di-Bond®-Fräser

Sie müssen ein Strukturbauteil, einen Kasten bzw. eine Box aus Aluminium-Verbundplatten (Di-Bond®) herstellen. Dann haben wir genau die richtigen Fräser für Sie.
Zuerst wird eine V-förmige Falz in die innenliegende Seite der Verbundplatte gefräst. Dabei sollte eine dünne Schicht des Kernmaterials stehen bleiben, um die Deckplatten zu schützen. Die verbleibende Deckplatte kann jetzt in die gewünschte Form gekantet werden. Das Kanten kann per Hand erfolgen. Es entsteht eine saubere Biegekante.

Mehr über Di-Bond-Fräser erfahren

 

 

 

Werkstoff

Transparentes Plast

Insbesondere im Displaybau werden hohe Anforderungen an die Transparenz der bearbeiteten Oberflächen gestellt. Diese müssen oft "hochtransparent" sein, was sehr häufig mit Nachbearbeitung per Hand oder zusätzlichen Arbeitsschritten verbunden ist.

-> SPPW PLX Fräser ermöglichen durch ihre hochpolierten Oberfläche und die spezielle Schneidengeometrie zusammen mit extremen Schnittgeschwindigkeiten (vc 300-500m/min), die nahezu glasklare und gratfreie Fräsbearbeitung von transparenten Oberflächen.
Werkstoff

Thermo-/Duroplast

Duroplaste können nach dem Aushärten nicht mehr plastisch verformt werden. Beim erneuten Erhitzen verbrennen sie. Sie sind beständig gegen Lösungsmittel und neigen nicht zum Quellen oder Kriechen. 
 
Thermoplaste kehren nach dem Erhitzen (Erkalten) in ihre Ausgangsform zurück. Sie weisen aufgrund ihrer andauernden Formbarkeit viele Konstruktionsvorteile auf und sind daher weit verbreitet.
 
Bei der Bearbeitung von Thermo- oder Duroplasten ist es entscheidend die Temperatur im Prozess möglichst gering zu halten, um eine Verformung während Zerspanung oder Schädigung des Bauteils auszuschließen.
 
-> SPPW Rapid-Line Fräser für Kunststoffe haben besonders scharfe Scheiden und eine polierte Oberfläche. Sie ermögliche so hohe Vorschübe und saubere Schnittkanten ohne Gratbildung.
Werkstoff

Aluminium

Aluminium-Legierungen (Mg, Si, Cu, Zn)
sind unterscheiden sich stark in ihrer Spanbarkeit. Z.B ist Al6061 schwierig zu zerspanen während Al7075 (AlZnMgCu1,5) sich gut zerspanen lässt.
Je nach Legierung können bei der Lagerung Gefüge- änderungen vorkommen, die Veränderungen der Festigkeit bedingen.

-> SPPW-Alu-Fräser haben große Nuten für optimale Spanabfuhr und zwischen 1 und 3 Schneiden.
Die Fräseroberflächen sind häufig poliert und beschichtet (Dia.HC, Alu.Cut, Z.Cut) um Aufschweißungen vorzubeugen.
Werkstoff

Holz und Laminate

Holz ist ein Naturprodukt und daher inhomogen. Seine Hauptbestandteile sind Zellulose, Hemicellulose und Lignin. 
Es ähnelt von Aufbau den Faserverbund-Werkstoffen, Zellulose (Hemicellulose) wirken als Fasern und geben Festigkeit und Härte, das Lignin wirkt als Matrix, hält die Fasern zusammen und verleiht dem Holz seine Biegefestigkeit. Aufbau und Struktur verschiedener Hölzer unterscheiden sich stark. Holz kann viel Wasser aufnehmen, was Einfluss auf die Bearbeitung haben kann. Um homogene Eigenschaften zu erhalten wird Holz oft verleimt (laminiert) oder zu Faserplatten verarbeitet.
 
-> SPPW Rapid-Line Fräser haben hoch positive Spanwinkel und sind extrem scharf geschliffen und sind daher sehr Schnitthaltig. Kombiniert mit großen Spankammern ergeben sich eine gute Spanabfuhr mit wenig Reibung und Hitze im Fräsprozess. Wenn das Holz nach oben ausreißt, schaffen gerade genutete Fräser Abhilfe.

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